掌握要點(diǎn)合理使用摩擦磨損試驗(yàn)機(jī)

　　摩擦磨損試驗(yàn)機(jī)是由主軸驅(qū)動系統(tǒng)，摩擦副專用夾具，油盒與加熱器，試驗(yàn)力傳感器，摩擦力矩測定系統(tǒng)，摩擦副下副盤升降系統(tǒng)，彈簧式微機(jī)施力系統(tǒng)，操縱面板系統(tǒng)等部分組成。
 
　　摩擦磨損試驗(yàn)機(jī)的操作方法：
 
　　1主軸及其驅(qū)動系統(tǒng)主軸(1)是由松下交流電機(jī)(2)和PWMC脈寬調(diào)速控制系統(tǒng)組成,該系統(tǒng)電機(jī)的額定力矩為9.545N·m,脈寬調(diào)速范圍為10-2000r/min,無級恒扭矩,高速精度為1%.該電機(jī)較大功率約1.5Kw,在主軸(1)和電機(jī)(2)上部，分別裝有從動和主動特制的圓弧齒形帶輪(3)、(4),通過圓弧齒同步帶(5)把電機(jī)的功率傳遞到主軸上。由于應(yīng)用了脈寬調(diào)速系統(tǒng)使其在低轉(zhuǎn)速下具有高的傳動力矩,它*改變了可控硅無級變速系統(tǒng)在低轉(zhuǎn)速下傳動力成倍遞減的特點(diǎn)。
 
　　2油盒與摩擦副加熱升溫系統(tǒng):主軸(1)是空心軸，其較下端有1:7的錐孔，可以安裝各種各樣的摩擦副上夾頭，例如，銷盤夾頭(10)和銷盤摩擦副(11)、(12)，空心主軸內(nèi)有拉桿(6)，當(dāng)銷盤摩擦副等夾頭裝入主軸錐孔內(nèi)，旋緊拉桿(6)可確保主軸與各個摩擦副上夾頭在主軸錐孔內(nèi)不產(chǎn)生任何相對滑動。油盒加熱系統(tǒng)有兩套，分別是不銹鋼套式加墊圈(13)和加熱板(14)，均在220V，條件下，通過繼電器對試驗(yàn)溫度從室溫~100℃進(jìn)行數(shù)顯控制與報警，進(jìn)行工作，在兩種油盒加熱器中都裝有Pt-100標(biāo)準(zhǔn)鉑電阻。
 
　　3下導(dǎo)向主軸與下摩擦副副盤及摩擦力矩傳感系統(tǒng)。下導(dǎo)向主軸(15)副盤(16),直線球軸承(17),兩個徑向球軸承(18),試驗(yàn)力傳感器(19),摩擦力傳感器(20),止推球軸承(21),背緊螺母(22),滾花螺釘23),在更換夾頭與裝卸各種摩擦副時必須操作(22)與(23),直線球軸承(17)可使下導(dǎo)向主軸(15)上下運(yùn)動,摩擦力小,輕便靈活,它可使在施加試驗(yàn)力時具有較高的靈敏度,軸承(18)可使傳遞摩擦力時數(shù)顯準(zhǔn)確可靠。本機(jī)力值標(biāo)定，是由專用工具和標(biāo)準(zhǔn)牛頓砝碼檢定,以確保本試驗(yàn)機(jī)與摩擦力矩按計(jì)量法規(guī)定傳遞精度準(zhǔn)確可靠。
 
　　4彈簧式微機(jī)施力系統(tǒng)試驗(yàn)機(jī)試驗(yàn)力的施加是通過彈簧式施力結(jié)構(gòu)與微機(jī)控制步進(jìn)電機(jī)系統(tǒng)自動進(jìn)行,步進(jìn)電機(jī)(30)通過一對徑向止推球軸承(31),(32),傳遞一對減速比為80:1的蝸桿(28)蝸輪(29)運(yùn)行副。蝸輪(29)固定著一根絲杠(25),由一對徑向止推滾子軸承(27)使下螺母施力板上下移動(有兩根固定立柱作導(dǎo)向)壓縮施力彈簧(24),通過上施力板,荷重傳感器(19)把試驗(yàn)力施加到不同的摩擦副上產(chǎn)生接觸壓力,并按要求進(jìn)行試驗(yàn)。操縱試驗(yàn)力控制按鈕,通過微機(jī)控制自動加載系統(tǒng)可實(shí)現(xiàn)按一定速率加載。行程限位開關(guān)可在試驗(yàn)結(jié)束后自動卸載后起限位停機(jī)作用。